DIN6 innvendig cylindrisk tannhjul for planetreduksjoner

DIN6 innerring cylindrisk tannhjul for Planetary Reducers Featured Image

Kort beskrivelse :

Vi produserer ringgir ved hjelp av power skiving.Det er mer stabilt og effektivt enn broaching og sliping, spesielt for ringgir med liten modul.Det tar bare 2-3 minutter å lage et gir med ISO5-6 presisjon før varmebehandling og ISO6 presisjon etter varmebehandling.Med power skiving sikrer vi at ringgir oppfyller alle spesifikasjoner og fungerer godt for den tiltenkte bruken.

Materiale: 42CrMo

Varmebehandling: Nitrering

Nøyaktighet: DIN6

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

Ringgir er vanligvis laget av stål som er oppvarmet og smidd eller støpt til ønsket form.Etter den første formingsprosessen maskineres ringgiret for å oppnå den nøyaktige tannformen og diameteren som kreves for girsystemet.Denne prosessen involverer vanligvis CNC-bearbeiding eller girhobbing.Til slutt er girene varmebehandlet for å øke deres styrke og holdbarhet.Noen nøkkelfunksjoner til ringgir inkluderer deres evne til å overføre store mengder dreiemoment, jevn belastningsfordeling og kompakt design.De tilbyr også høye girreduksjonsforhold, som er nyttige i applikasjoner som krever lav hastighet og høyt dreiemoment.Ringgir brukes i et bredt spekter av industrimaskiner.De brukes ofte i tungt utstyr som kraner, gravemaskiner og gruveutstyr, samt i vindturbiner, biltransmisjoner og andre systemapplikasjoner med høyt dreiemoment.

Fabrikk

Vårt firma har et produksjonsareal på 200 000 kvadratmeter, utstyrt med det mest avanserte produksjons- og inspeksjonsutstyret for å møte kundenes krav.I tillegg har vi nylig introdusert et Gleason FT16000 femakset maskineringssenter, den største maskinen i sitt slag i Kina, spesialdesignet for girproduksjon i henhold til samarbeidet mellom Gleason og Holler.

Eventuelle moduler
Et hvilket som helst antall tenner som kreves
Høyeste nøyaktighetsgrad DIN5
Høy effektivitet, høy presisjon

Vi er stolte av å kunne tilby eksepsjonell produktivitet, fleksibilitet og kostnadseffektivitet til våre kunder med lavt volumbehov.Du kan stole på at vi konsekvent leverer høykvalitetsprodukter til dine eksakte spesifikasjoner.

Produksjonsflyt

Råmateriale

Grov skjæring

Snuing

Herding og temperering

Gear Fresing

Varmebehandling

Gearsliping

Testing

Undersøkelse

Vi har investert i det siste banebrytende testutstyret, inkludert Brown & Sharpe-målemaskiner, German Marl-sylindrisitetstestere og japanske ruhetstestere, etc. Våre dyktige teknikere bruker denne teknologien til å utføre nøyaktige inspeksjoner og garantere at hvert produkt som forlater fabrikken vår oppfyller de høyeste standarder for kvalitet og presisjon.Vi er forpliktet til å overgå forventningene dine hver gang.