Høy belastningskapasitet stål CNC M1, M1.5, M2, M2.5, M3 skyveport girstativ forlengelse
Applikasjonsindustrien
1. Parametre for girstativ
1. Materiale: Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, plast, messing, etc.
2. Modul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 osv.
3. Trykkvinkelen: 20°.
4. Overflatebehandling: Forsinket, forniklet, svartoksid, karburering, herding og herding, nitrering, høyfrekvent behandling, etc.
5. Produksjonsmaskiner: Gear shaper, hobbing maskin, CNC dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, sliper etc.
6. Varmebehandling karburering og bråkjøling.
2. Girstativ i portalsystemer
I et portalsystem er et girstativ, også kjent som entannstangsystem, er en lineær aktuator som består av et rett tannhjul (stangen) og et sirkulært tannhjul (drevet). Når tannhjulet roterer, driver det tannstangen til å bevege seg lineært. Denne mekanismen brukes ofte for presis og repeterbar lineær bevegelse, noe som gjør den egnet for bruk i portalsystemer.
Funksjoner til girstativ i portalsystemer:
1、Lineær bevegelse:
Den primære funksjonen til en tannstang i et portalsystem er å konvertere rotasjonsbevegelse av tannstangen til lineær bevegelse av tannstangen. Dette er avgjørende for å flytte portalen langs en rett vei./
2、Høy presisjon og nøyaktighet:
Girstativ er designet for å tilby høy presisjon og nøyaktighet, noe som er avgjørende for oppgaver som krever nøyaktig posisjonering og repeterbarhet, som CNC-maskinering, 3D-utskrift og automatiserte samlebånd.
3、Lastekapasitet:
Girstativ kan håndtere betydelige belastninger, noe som gjør dem egnet for kraftige portalsystemer som brukes i industrielle applikasjoner.
4、Holdbarhet og styrke:
Laget av robuste materialer som stål eller herdede legeringer, er girstativene holdbare og i stand til å motstå tøffe driftsforhold, inkludert høy belastning og kontinuerlig drift.
5、Lavt tilbakeslag:
Girstang av høy kvalitet er konstruert for å minimere tilbakeslag (den lille bevegelsen som kan oppstå mellom girene), noe som forbedrer systemets presisjon og stabilitet.
6、Skalerbarhet:
Girstativ kan produseres i forskjellige lengder og kan settes sammen ende-til-ende for å skape lengre reiseavstander for portalsystemet.
7、Hastighet og effektivitet:
Tannstangsystemer kan operere i høye hastigheter og tilby effektiv kraftoverføring, noe som gjør dem egnet for dynamiske applikasjoner der hastighet og respons er viktig.
8、Vedlikehold og smøring:
Riktig vedlikehold og smøring av tannstang er nødvendig for å sikre jevn drift og forlenge levetiden til komponentene.
9、Integrasjon med andre systemer:
Girstativ kan enkelt integreres med andre mekaniske komponenter som lineære guider, servomotorer og kodere for å skape et komplett og effektivt portalsystem.
10、Tilpassbarhet:
Girstativ kan tilpasses når det gjelder stigning, lengde og materiale for å møte spesifikke brukskrav.
Samlet sett er girstativ en kritisk komponent i portalsystemer, og gir pålitelig, presis og effektiv lineær bevegelse for et bredt spekter av industrielle applikasjoner.
3. Forlengelsesenhet for girstativ
For å sikre jevnere montering av tilkoblingsstativet, anbefales det å legge til en halv tann i hver ende av standardstativet. Dette letter tilkoblingen av neste stativ ved å la halvtennene koble seg til hele tenner. Diagrammet nedenfor illustrerer tilkoblingen av de to stativene og hvordan tannmåleren nøyaktig kontrollerer stigningsposisjonen.
Ved sammenføyning av spiralformede stativer kan motsatte tannmålere brukes for å oppnå en presis tilkobling.
1. Når du kobler til stativet, anbefales det å låse hullene på begge sider av stativet først, og deretter låse hullene i rekkefølge i henhold til fundamentet. Bruk en tannmåler under montering for å nøyaktig og fullstendig montere stativets stigningsposisjon.
2. Fest til slutt posisjoneringsstiftene på begge sider av stativet for å fullføre monteringen.
Produksjonsanlegg
Vårt firma har et produksjonsareal på 200 000 kvadratmeter, utstyrt med det mest avanserte produksjons- og inspeksjonsutstyret for å møte kundenes krav. I tillegg har vi nylig introdusert et Gleason FT16000 femakset maskineringssenter, den største maskinen i sitt slag i Kina, spesialdesignet for girproduksjon i henhold til samarbeidet mellom Gleason og Holler.
- Modulområde: 0,5-42M
- Nøyaktighetsklasse: 5-10.
- Grad 5, opptil 1000 mm i lengde i ett stykke
- Grad 6, i lengde opptil 2000 mm i ett stykke.
Vi er stolte av å kunne tilby eksepsjonell produktivitet, fleksibilitet og kostnadseffektivitet til våre kunder med lavt volumbehov. Du kan stole på at vi konsekvent leverer høykvalitetsprodukter til dine eksakte spesifikasjoner.
Produksjonsflyt
Råstoff
Grov skjæring
Snuing
Herding og temperering
Gear Fresing
Varmebehandling
Gearsliping
Testing
Undersøkelse
Vi har investert i det siste banebrytende testutstyret, inkludert Brown & Sharpe målemaskiner, svenske Hexagon Coordinate Measuring Machine, German Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, German Zeiss Coordinate Measuring Machine, German Klingberg Gear Measuring Instrument, German Profile Measuring Instrument og japanske ruhetstestere etc. Våre dyktige teknikere bruker denne teknologien til å utføre nøyaktige inspeksjoner og garantere at hvert produkt som forlater vår fabrikk oppfyller de høyeste standarder for kvalitet og presisjon. Vi er forpliktet til å overgå forventningene dine hver gang.
Pakker
