1. Materiale: Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, plast, messing, etc.
2. Modul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 osv.
3. Trykkvinkelen: 20°.
4. Overflatebehandling: Sinkbelagt, forniklet, svartoksid, karburering, herding og temperering, nitrering, høyfrekvent behandling, etc.
5. Produksjonsmaskiner: Girformer, fresemaskin, CNC-dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern osv.
6. Varmebehandling, karburering og bråkjøling.
I et portalsystem brukes et tannhjulstativ, også kjent som entannstangsystem, er en lineær aktuator som består av et rett tannhjul (tannstangen) og et sirkulært tannhjul (pinjongen). Når tannhjulet roterer, driver det tannstangen til å bevege seg lineært. Denne mekanismen brukes ofte til presis og repeterbar lineær bevegelse, noe som gjør den egnet for applikasjoner i portalsystemer.
Funksjoner ved girstativ i portalsystemer:
1、Lineær bevegelse:
Hovedfunksjonen til et tannhjul i et portalsystem er å konvertere rotasjonsbevegelsen til pinjongen til lineær bevegelse av tannstangen. Dette er avgjørende for å bevege portalen langs en rett bane.
2、Høy presisjon og nøyaktighet:
Tannhjulstativer er designet for å tilby høy presisjon og nøyaktighet, noe som er avgjørende for oppgaver som krever nøyaktig posisjonering og repeterbarhet, for eksempel CNC-maskinering, 3D-printing og automatiserte samlebånd.
3、Lastekapasitet:
Tannstativer kan håndtere betydelige belastninger, noe som gjør dem egnet for tunge portalsystemer som brukes i industrielle applikasjoner.
4、Holdbarhet og styrke:
Laget av robuste materialer som stål eller herdede legeringer, er tannhjulstativer slitesterke og i stand til å tåle tøffe driftsforhold, inkludert høye belastninger og kontinuerlig drift.
5、Lavt tilbakeslag:
Høykvalitets tannhjulstativer er konstruert for å minimere tilbakeslag (den lille bevegelsen som kan oppstå mellom tannhjulene), noe som forbedrer systemets presisjon og stabilitet.
6、Skalerbarhet:
Tannstativer kan produseres i forskjellige lengder og kan skjøtes ende mot ende for å skape lengre bevegelsesavstander for gantrysystemet.
7、Hastighet og effektivitet:
Tannstangsystemer kan operere med høye hastigheter og tilby effektiv kraftoverføring, noe som gjør dem egnet for dynamiske applikasjoner der hastighet og respons er viktig.
8、Vedlikehold og smøring:
Riktig vedlikehold og smøring av tannhjul er nødvendig for å sikre problemfri drift og forlenge komponentenes levetid.
9、Integrasjon med andre systemer:
Tannhjulsstativer kan enkelt integreres med andre mekaniske komponenter som lineære føringer, servomotorer og kodere for å skape et komplett og effektivt gantry-system.
10、Tilpasningsmuligheter:
Girstativer kan tilpasses med tanke på stigning, lengde og materiale for å møte spesifikke applikasjonskrav.
Totalt sett er tannhjulstativer en kritisk komponent i portalsystemer, og gir pålitelig, presis og effektiv lineær bevegelse for et bredt spekter av industrielle applikasjoner.
For å sikre en smidigere montering av koblingstativet, anbefales det å legge til en halv tann i hver ende av standardtativet. Dette forenkler tilkoblingen av det neste stativet ved å la halve tennene kobles til hele tenner. Diagrammet nedenfor illustrerer tilkoblingen av de to stativene og hvordan tannmåleren nøyaktig kontrollerer stigningsposisjonen.
Ved skjøting av spiralformede tannstenger kan motstående tannlærer brukes for å oppnå en presis forbindelse.
1. Når du kobler til stativet, anbefales det å låse hullene på begge sider av stativet først, og deretter låse hullene i rekkefølge i henhold til fundamentet. Bruk en tannlære under montering for å montere stativets hellingsposisjon nøyaktig og fullstendig.
2. Til slutt fester du posisjoneringspinnene på begge sider av stativet for å fullføre monteringen.
Vårt selskap har et produksjonsområde på 200 000 kvadratmeter, utstyrt med det mest avanserte produksjons- og inspeksjonsutstyret for å møte kundenes krav. I tillegg har vi nylig introdusert et Gleason FT16000 femakset maskineringssenter, den største maskinen i sitt slag i Kina, spesielt designet for tannhjulproduksjon i henhold til samarbeidet mellom Gleason og Holler.
Vi er stolte av å kunne tilby eksepsjonell produktivitet, fleksibilitet og kostnadseffektivitet til våre kunder med lavvolumsbehov. Du kan stole på at vi konsekvent leverer produkter av høy kvalitet i henhold til dine eksakte spesifikasjoner.
Råmateriale
Grovkutting
Snu
Slokking og tempering
Tannhjulsfresing
Varmebehandling
Girsliping
Testing
Vi har investert i det nyeste og mest avanserte testutstyret, inkludert Brown & Sharpe-målemaskiner, svenske sekskantkoordinatmålere, tyske Mar-høypresisjonsruhetskonturintegrerte maskiner, tyske Zeiss-koordinatmålere, tyske Klingberg-girmåleinstrumenter, tyske profilmåleinstrumenter og japanske ruhetstestere osv. Våre dyktige teknikere bruker denne teknologien til å utføre nøyaktige inspeksjoner og garantere at hvert produkt som forlater fabrikken vår oppfyller de høyeste standardene for kvalitet og presisjon. Vi er forpliktet til å overgå dine forventninger hver gang.