1.Høy forskyvning: Et hypoidgir har en stor forskyvning mellom aksene, noe som betyr at aksene ikke krysser hverandre. Denne forskyvningen tillater en mer kompakt og fleksibel design og gir forbedrede dreiemomentoverføringsevner.
2. Tannprofil med spiralfasing: Tannprofilen til et hypoidgir er lik den til et spiralformet tannhjul. Denne designen reduserer mengden av slipp og slag mellom tennene under drift sammenlignet med andre girtyper, noe som resulterer i jevnere og roligere drift.
3.Høyt dreiemoment: Forskyvningskarakteristikken til hypoidgir kan øke dreiemomentevnen sammenlignet med andre girtyper fordi den tillater større girdiameter og mer kontakt mellom tennene. Dette gjør hypoidgir egnet for applikasjoner som krever transmisjon med høyt dreiemoment, for eksempel bildifferensialer.
4. Anvendelsesallsidighet: Hypoide gir kan brukes i en rekke bruksområder som krever kompakt, effektiv kraftoverføring, inkludert bildifferensialer, industrimaskiner, robotikk og elektroverktøy.
5.Smørekrav: Hypoide gir krever ofte spesiell smøring på grunn av glidende kontakt mellom tennene. Girdesign kan inkludere funksjoner som oljereservoarer og spor for å sikre riktig smøring og kjøling av girsystemet.
6. Forbedret effektivitet: Hypoide gir har høyere utvekslingsforhold og effektivitet sammenlignet med andre girtyper. Dette skyldes optimaliserte tannprofiler og større kontaktflate mellom tennene, noe som reduserer friksjon og krafttap under drift.
Totalt sett har hypoidgir unike designegenskaper som gjør dem egnet for en rekke bruksområder, og kombinerer kompakthet, høy dreiemomentevne, effektivitet og jevn drift.
Den første hypoidgirfabrikken i Kina introduserte UMAC-teknologi fra USA, skapte historie og revolusjonerte prosesseringsteknologien til hypoidgir, forbedret hastighet, effektivitet og kostnadseffektivitet. Dette har ført til eksponentiell vekst i nasjonal og internasjonal etterspørsel etter Kinas hypoidgirindustri, og etablerte Kinas posisjon som et produksjons- og eksportknutepunkt for hypoidgir, samtidig som lederskapet innen avanserte produksjonsteknologier konsolideres.
Råstoff
Grov skjæring
Snuing
Herding og temperering
Gear Fresing
Varmebehandling
Gearsliping
Testing
Vi har investert i det siste banebrytende testutstyret, inkludert Brown & Sharpe målemaskiner, svenske Hexagon Coordinate Measuring Machine, German Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, German Zeiss Coordinate Measuring Machine, German Klingberg Gear Measuring Instrument, German Profile Measuring Instrument og japanske ruhetstestere etc. Våre dyktige teknikere bruker denne teknologien til å utføre nøyaktige inspeksjoner og garantere at hvert produkt som forlater vår fabrikk oppfyller de høyeste standarder for kvalitet og presisjon. Vi er forpliktet til å overgå forventningene dine hver gang.
Vi vil gi omfattende kvalitetsdokumenter for godkjenning før frakt.
Innerpakke
Innerpakke
Kartong
Trepakke